400 UHP グラファイト電極

黒鉛電極は主に製鉄プロセスで使用されます。鉄スクラップは電気炉で溶かされ、リサイクルされます。一種の導体として、これらはこの種の機器に不可欠なコンポーネントです。

UHPグラファイト電極は主に高品質のニードルコークスで構成されており、超高出力電気炉で広く使用されています。25A/cm2を超える電流密度を流すことができます。

製造工程
黒鉛電極は主に石油コークスとニードルコークスを原料とし、石炭ピッチと混合し、焼成、混練、成形、焼成、黒鉛化、機械加工などの工程を経て製品となります。ここでは、いくつかの製造プロセスについて説明します。

混練：一定量のカーボン粒子や粉末と一定量のバインダーを一定温度で撹拌混合することを混練といいます。

捏ねる機能
①あらゆる種類の原料を均一に混合すると同時に、異なる粒径の固体炭素材料を均一に混合充填させ、混合物の密度を向上させる。
②石炭アスファルトを投入後、しっかりと固めてください。
③石炭ピッチの一部が内部空隙に浸透し、ペーストの密度と密着性がさらに向上します。

成形: 混練されたカーボンペーストは、成形装置内で特定の形状、サイズ、密度、強度を備えたグリーンボディ (またはグリーン製品) に押し出されます。ペーストは外力を受けると塑性変形します。

焙煎はベーキングとも呼ばれ、石炭ピッチを炭化してコークスを形成する高温処理です。これにより、炭素質の骨材と粉末粒子が強化され、高い機械的強度、より低い抵抗率、より優れた熱安定性と化学的安定性が得られます。
二次焙煎はもう一度焼き、浸透したピッチを炭化させます。より高い嵩密度が必要な電極（RPを除く全タイプ）およびニップルは2次ベーク、ニップルは3ディップ4ベークまたは2ディップ3ベークが必要です。