550mm ハイパワーグラファイト電極
HPグラファイト電極は主に石油コークスとニードルコークスでできており、電流密度18〜25A/cm2を流すことができます。高出力電気炉製鋼用に設計されています。
現代の製鉄法には主に転炉製鋼と電気炉製鋼があります。電炉製鋼法と転炉製鋼法の最も根本的な違いは、電炉製鋼法は熱源として電気エネルギーを使用し、電気炉製鋼法が最も一般的に使用されることです。
EAF製鋼は、電極と充電器の間の放電によって発生する電気アークに基づいており、電気エネルギーをアーク光の熱エネルギーに変換し、放射線とアークの直接作用を利用して金属とスラグを加熱して溶解し、製錬します。さまざまな組成の鋼および合金。
代表的な特性
HP グラファイト電極 22 インチの技術仕様の比較 | ||
電極 | ||
アイテム | ユニット | サプライヤー仕様 |
ポールの代表的な特性 | ||
呼び径 | mm | 550 |
最大直径 | mm | 562 |
最小直径 | mm | 556 |
呼び長さ | mm | 1800-2400 |
最大長さ | mm | 1900 ~ 2500 年 |
最小長さ | mm | 1700-2300 |
かさ密度 | g/cm3 | 1.68~1.72 |
横強度 | MPa | ≥10.0 |
ヤング率 | GPa | ≤12.0 |
比抵抗 | μΩm | 5.2-6.5 |
最大電流密度 | KA/cm2 | 14-22 |
電流容量 | A | 34000-53000 |
(CTE) | 10~6℃ | ≤2.0 |
灰分 | % | ≤0.2 |
ニップル(4TPI/3TPI)の代表特性 | ||
かさ密度 | g/cm3 | 1.78~1.83 |
横強度 | MPa | ≧22.0 |
ヤング率 | GPa | ≤15.0 |
比抵抗 | μΩm | 3.2-4.3 |
(CTE) | 10~6℃ | ≤1.8 |
灰分 | % | ≤0.2 |
黒鉛電極組成
1.石油コークスは黒色で多孔質で、炭素が主成分で、灰分は非常に低く、一般に0.5%未満です。
石油コークスは熱処理温度により生コークスと焼成コークスの2種類に分けられます。前者は揮発分を多く含み、機械的強度が低い。か焼コークスは、生コークスをか焼することにより得られる。
石油コークスは、硫黄レベルに応じて、高硫黄コークス(硫黄含有量が 1.5% 以上)、中硫黄コークス(硫黄含有量が 0.5% ~ 1.5%)、低硫黄コークス(硫黄含有量が 0.5% 以下)に分類できます。黒鉛電極およびその他の人造黒鉛製品は、一般に低硫黄コークスを使用して製造されます。
2.ニードルコークスは、明らかな繊維組織、特に低い熱膨張係数と容易な黒鉛化を備えた一種の高品質コークスです。したがって、ニードルコークスは、低抵抗率、小さな熱膨張係数、優れた耐熱衝撃性を特徴とする高出力または超高出力グラファイト電極を製造するための重要な原料です。
3.コールピッチは、深層加工後のコールタールの主要製品の1つです。複数の炭化水素の混合物です。石炭ピッチはバインダーおよび含浸材として使用されます。その性能は黒鉛電極の品質に大きく影響します。