600mmハイパワーグラファイト電極
グレード:ハイパワー
適用炉：EAF
長さ: 2100mm/2400mm/2700mm
ニップル:3TPI/4TPI
支払い: T/T、L/C
配送期間: EXW/FOB/CIF
MOQ:10トン
| HP グラファイト電極 24 インチの技術仕様の比較 | ||
| 電極 | ||
| アイテム | ユニット | サプライヤー仕様 |
| ポールの代表的な特性 | ||
| 呼び径 | mm | 600 |
| 最大直径 | mm | 613 |
| 最小直径 | mm | 607 |
| 呼び長さ | mm | 2200-2700 |
| 最大長さ | mm | 2300-2800 |
| 最小長さ | mm | 2100-2600 |
| かさ密度 | g/cm3 | 1.68～1.72 |
| 横強度 | MPa | ≥10.0 |
| ヤング率 | GPa | ≤12.0 |
| 比抵抗 | μΩm | 5.2-6.5 |
| 最大電流密度 | KA/cm2 | 13-21 |
| 電流容量 | A | 38000～58000 |
| (CTE) | 10～6℃ | ≤2.0 |
| 灰分 | % | ≤0.2 |
| ニップル（4TPI/3TPI）の代表特性 | ||
| かさ密度 | g/cm3 | 1.78～1.83 |
| 横強度 | MPa | ≧22.0 |
| ヤング率 | GPa | ≤15.0 |
| 比抵抗 | μΩm | 3.2-4.3 |
| (CTE) | 10～6℃ | ≤1.8 |
| 灰分 | % | ≤0.2 |
黒鉛は銅に比べて消耗が少なく、放電速度が速く、軽量で熱膨張係数が小さいなどの利点があるため、徐々に銅電極に取って代わり放電加工材料の主流となってきました。電気炉の容量に応じて、異なる直径の黒鉛電極が使用されます。電極を継続的に使用するために、電極は電極のネジ接続によって接続されます。製鋼に使用される黒鉛電極は、黒鉛電極の総消費量の約 70 ～ 80% を占めます。
グラファイト電極の消耗や破損は実際にはよくあることです。これらの原因は何でしょうか?参考までに分析を載せておきます。
| 要因 | 本体破損 | 乳首の破損 | 緩める | 剥離 | 電極損失 | 酸化 | 電極の消費量 |
| 不導体担当者 | ◆ | ◆ |
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| 重スクラップ担当 | ◆ | ◆ |
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| 変圧器の過剰容量 | ◆ | ◆ |
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| 三相アンバランス | ◆ | ◆ |
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| 位相回転 |
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| 過度の振動 | ◆ | ◆ | ◆ |
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| クランパー圧力 | ◆ |
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| 屋根の電極ソケットが電極と位置が合っていません | ◆ | ◆ |
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| 屋根上の電極に冷却水を噴霧 |
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| △ |
| スクラップの予熱 |
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| △ |
| 二次電圧が高すぎる | ◆ | ◆ |
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| 二次電流が高すぎる | ◆ | ◆ |
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| 電力が低すぎる | ◆ | ◆ |
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| ◆ |
| オイル消費量が多すぎる |
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| 酸素消費量が多すぎる |
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| 長時間の加熱 |
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| 電極浸漬 |
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| 接続部分の汚れ |
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| リフトプラグや締め付け工具のメンテナンスが不十分 |
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| 接続が不十分です |
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◆ 良い要素であることを表します。
△は悪い要因であることを表します
