DCアーク炉用黒鉛電極の品質要件は何ですか?

直流アーク炉で使用される黒鉛電極は、電流が流れるときに表皮効果がなく、電流は電流断面に均一に分布します。交流アーク炉と比較して、電極に流れる電流密度を適切に高めることができます。同じ入力電力の超高出力電気炉の場合、直流アーク炉では電極が1本しか使用されず、100t交流電気炉では直径600mmの電極が使用され、100t直流アーク炉では直径600mmの電極が使用されます。直径 700 mm の電極、さらに大型の DC アーク炉では直径 750 ～ 800 mm の電極も必要です。電流負荷もますます高くなっているため、グラファイト電極の品質については次の要件が提示されています。

(1) 電極本体と接合部の正極率を小さくする（電極本体の抵抗率を 5 程度に下げるなど）μΩ・m、ジョイントの抵抗率は約 4 に減少します。μΩ・メートル。黒鉛電極の抵抗率を下げるには、高品質のニードルコークス原料を選択することに加えて、それに応じて黒鉛化温度を高める必要があります。

(2) 電極本体および接合部の線膨張係数は低く、電極本体の軸方向および径方向の線膨張係数は、電極のサイズに応じて対応する接合部の熱膨張係数と適切な比例関係を維持する必要があります。通過電流密度。

(3) 電極の熱伝導率が高いこと。高い熱伝導率によりグラファイト電極内の熱伝達が速くなり、半径方向の温度勾配が減少するため、熱応力が減少します。

（４）電極体の曲げ強度は約１２ＭＰａに達するなど十分な機械的強度を有しており、接合部の強度は通常電極体に比べて１倍程度高いはずである。接合部については、電極接続後に引張強度を測定し、定格トルクを加えて電極両端が一定の締付圧力を保持するようにしてください。

(5) 電極表面の酸化消耗を減らすために、電極の多孔度は低くなければなりません。